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制作红枣花生酱

红枣风味花生酱工艺流程
筛分→清洗→焙烧→剥皮→分选拣选→粗磨→配料→细磨→装罐→排气→装罐→杀菌→冷却→存放固化→成品

1.筛选:选择鲜红的枣子,选择饱满成熟的花生仁,选择并去除虫、杂质、发霉和未成熟颗粒。

2.清洁由于花生对黄曲霉毒素易感,筛选和清洗都是为了有效降低生花生中黄曲霉毒素的含量,确保红枣花生酱达到卫生指标。方法是用自来水洗2 ~ 3次。此洗脱可解毒80%以上;红枣大多是干的。清洗的主要目的是使它们更饱满,更容易磨碎。

3.烘焙和脱皮:将洗净的花生分散在花生烘烤机中,烘烤后去红皮。BOB体育在线登录当花生的温度低于室温时,花生就会去皮。一般来说,花生的红皮都必须去掉。否则,一旦把红花生带入酱汁中,就会使红枣花生酱呈现明显的颜色。还具有苦味和涩味,影响红枣花生酱的品质和口感、外观等卫生指标。

花生烘烤机

4.花生粗磨:花生籽粒大多直径小于10mm,细胞大小大多在40μm左右。光滑稳定的红枣花生酱必须经过加工花生去皮机要想具有不含粗颗粒的细纹理,必须加工到小于40 μm的标准,试验表明这一标准是最合适的。同时,在研磨和加工过程中,花生仁必须从直径约10毫米的大颗粒到直径40 μm以下的小颗粒进行加工。如果使用单一的研磨过程,则必须改变研磨的程度。它变得很大,研磨时间变得很长,导致研磨温度很高,反过来又导致蛋白质和脂肪的热聚合和热氧化,破坏了花生的营养成分、抗氧化成分、色泽和口感。使质量下降。为了解决这一磨削问题,一般的方法是采用逐级、多级低温磨削的方法,可以有效地缩短磨削过程中原料的停留时间,降低磨削时的温度。提高产品质量。粗磨法是将直径约10 mm的花生仁通过自己的给料机快速地喂到粗磨腔内,在一定的低温状态下,将花生仁磨到所需的粒度。

5.成分:将红枣泥、盐、白糖、乳化剂等配料用油溶解后加入粗磨的酱料中(稳定剂可加入少量植物油加热电炉溶解)。

6.细磨这个过程要求高质量bob综合app赌博官网对于生产来说,在保证产品质量的前提下要求较高的生产效率,所以在加工过程中不允许多次研磨。试验表明,二次磨-粗磨、细磨效果最好。通过配制的装置,将调味剂和稳定剂按比例配制好后,送入精炼厂。在低温下,将原料进行细磨,使酱料达到试验所需的细度。精细研磨时,可使各种物料均质、混合更充分,使整个酱汁一致、均匀,形成半流体、细腻、光滑的酱汁。

7.脱气:充液后采用水浴加热方式脱气。在脱气过程中,酱料中心温度必须在85°C以上。

8.灭菌:密封好后,用100°C常压水浴30min,消毒处理。

9.休息和成熟包装好的产品要放48小时左右才能成熟。目的是使枣、花生酱乳化胶体中部分网状结构完全稳定成型。所以在此期间,任何机械和物理作用都会破坏酱汁的稳定性和硬度。因此,在固化过程中必须避免产品的任何移动。