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花生酱制作过程中应注意的事项

虽然花生酱的生产并不复杂，但各成分之间的反应是复杂的。花生酱的制造过程主要包括生花生加工、焙烧、一次研磨(添加稳定剂、糖、盐等)、二次研磨、冷却、脱气、灌装包装等。

花生烤

花生的烤法有两种:间歇和连续BOB体育在线登录．间歇法可以分别烘烤不同的花生。水分含量相对相同，可根据加工过程中不同的变化进行加工。连续焙烧，省力，焙烧均匀，操作简便。花生黄油的色泽和风味与烘烤程度有关。应避免高温烘烤，否则会影响花生酱的风味和颜色。烘烤时间也会影响花生黄油的质量。烤得越深的花生含水量越低。

花生酱制作

bob综合app赌博官网可以影响花生酱的特点和对稳定剂的需求。有很多用于磨削花生的设备。如果使用石墨。两阶段研磨方法应用于避免石墨堵塞。稳定剂和氢化油的一部分应首先溶解或通过研磨产生的热量溶解。添加剂的添加速度应与研磨速度匹配，使它们完全混合均匀。第二种研磨主要是使花生酱更精细且光滑。混合，均质化效果。

花生酱冷却过程

由于温度和冷却速率的不同，油的结晶度不同，花生酱的漏油主要受油的结晶性和含量的控制。花生酱质量好、稳定。当这些材料经过研磨后高温熔融回到固态时，冷却速度对结晶度有显著影响。冷却速度快，促进油结晶度好，防止油漏，使花生酱表面有明亮的光泽。刮出的表面热交换器冷却迅速。冷却不当会导致花生酱表面开裂和收缩。在冷却过程中，不稳定的油晶体将转变为稳定的形式。油脂的收缩和花生酱内部残留空气的收缩会导致表面塌陷，而凸面则是由于花生酱在完全冷却之前的碰撞和晃动，破坏了稳定的晶体。花生酱有疏松的海绵状结构。产品加工后48小时内运输，增加硬度，渗油。 But degassing and vacuum packaging can reduce hardness, increase tissue uniformity and avoid oil leakage.

花生酱添加剂

添加剂主要有稳定剂、抗氧化剂、糖、盐等。稳定剂的作用是避免油脂的分离，但其用量会影响花生酱的特性，研磨细度也与稳定剂的用量有关。药剂也不同，研磨温度不同，稳定剂含量越高，产品的硬度和附着力越高，铺张性越差。
加入糖和盐，如果花生酱没有足够的水来焊接它们，就会产生一粒沙子。加入水或实用蜂蜜、玉米糖浆、果糖溶液等，会使花生酱变得粘稠或膏状。葡萄糖经过充分有效的混合和分散后，可以避免或减少这种现象。
粉碎度越细，硬度越高，但糖浓度越高，硬度越低。加盐不仅有利于调味，还能提高质量。但盐浓度对结晶度的影响受糖浓度的限制，细度和糖浓度的相互作用对光滑度有显著影响。